退火炉是将金属机件放在不同的退火炉内缓慢加热到一定温度，保温一段时间，然后以适宜速度冷却(通常是自然冷却，有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。退火炉的在工程中使用较多，而且炉的形体一般都很大，安装及工程质量控制都很重要，鼎盛炉业是浙江地区专业的退火炉、井式炉的生产厂家，今天与大家分享关于“退火炉安装施工方法”。
　　退火炉的种类、使用场景不同，安装要求及控制方法不一样，今天以一个案例来说明“退火炉安装”。案例中的退火炉具体参数：炉体长69.64m,宽2.28m.高3.3m，其内衬为莫来石隔热砖，保温层采用r=0.5的轻质莫来石砖.其结构形成:炉底、炉墙均为莫来石砖砌筑，炉顶为莫来石砖砌拱顶，跨度2.05m,60植.炉墙上布有90个烧嘴,8个炉门，20个窥视孔，烧嘴、炉门、窥视孔均采用耐火浇注料浇注而成。
　　一、施工顺序
　　炉底砌筑(两层)-炉墙砌筑至一层烧嘴上皮-一层烧嘴支模浇注料-炉墙砌筑至二层烧嘴上皮-二层烧嘴支模浇注料-炉墙砌筑-支植胎-砌拱顶-拆植胎-砌炉底工作层-炉内清理封门
　　二、施工步骤
　　1、炉体钢结构验收
　　炉体钢结构施工完毕后，安装单位应将炉子中心线、控制标高的测量记录提出，同时提出炉体焊接记录、拉砖件位置记录及各种孔洞位置记录作为检查验收的依据，对炉体钢结构进行全面复检，合格后方可砌筑耐火材料
　　2、炉底砌筑
　　炉底耐火材料由下而上为70mm厚硅钙板，侧砌115mm厚莫来石砖，立砌230mm厚莫来石砖，为确保不损坏炉底，施工时先砌筑两层，最后一层待炉底施工完毕后再进行砌筑
　　1)硅钙板砌筑，应根据炉底砖层控制线找平，炉底钢结构不平处必须在该层找平
　　2)侧砌115mm厚莫来石砖，砌筑时按照控制线拉线砌筑，顺序由炉头向炉尾进行，砖的长边和炉子中心线垂直
　　3)立砌230mm厚莫来石砖，砌筑时按照控制线拉线砌筑，顺序由炉头向炉尾进行，砖的长边和炉子中心线垂直
　　4)胀缝留设:长度方向2m留设一道胀缝，宽度方向中间留设一道胀缝，胀缝留成交错式，上下相互错开为确保胀裂宽度，防止泥浆掉入，特制成木板胀缝，砌完一层砖后取出胀缝板，胀缝内放入纤维毡即可

　　3、炉墙砌筑
　　炉墙耐火材料按砌筑顺序依次为70mm厚硅钙板，115mm厚莫来石砖，230mm厚莫来石砖
　　1)炉墙砌筑分段进行，每段拉线砌筑，确保炉子内径尺寸
　　2)炉墙与炉壳之间依靠拉砖钩拉结，砌到位后，加工砖，放上拉钩
　　3)胀缝留设:炉墙胀缝沿长度方向2m留设一道，胀缝留成交错式
　　4)拱脚砖加工:拱脚砖全部采用标准砖加工而成，加工时用6mm，厚钢板做成60度角尺，控制加工砖的角度
　　4、炉门、烧嘴、窥视孔浇筑
　　炉墙砌至烧嘴上皮时，即进行炉门、烧嘴、窥视孔的施工
　　1）内模制作根据炉门烧嘴、窥视孔的内部形状，使用4mm钢板制作模具
　　2）内模固定利用炉体结构增设型钢，并将内模与炉体结构连接为一体
　　3）外模支设采用定型钢模板支设，两侧对顶固定牢固
　　4）胀缝留设浇注前在底及两侧铺6mm厚纤维毡，为防止纤维毡吸收浇注料中的水分，纤维毡表面铺一层塑料布
　　5）浇注料下料时，从两侧对称下料，振动至表面泛浆为好
　　5、拱顶砌筑
　　拱顶结构如下:跨度2050mm，角度60度，由外而内依次为70mm厚硅钙板，115mm厚莫来石砖，230mm厚莫来石砖。